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系统工程 Systems Engineering

    我司自主研发零部件质量在线检测系统。数年来的不懈努力,已为多家大型元器件、零部件生产厂商提供成熟的产品。

    本系统主要采用机器视觉原理和光电检测技术,对各种目前依赖于人工观察和测量的零部件、元器件、工件的表面质量进行在线自动检测和自动分选,包括几何尺寸、表面缺陷、形貌等参数,以提高检测的效率、精度和可靠性,保障产品质量。零部件表面质量在线检测可应用于众多需要表面尺寸和外观缺陷自动检测的场合,例如:LCD表面缺陷检测设备、手机接插件表面检测设备、手表齿轮尺寸控制线、电子元器件外观检测(如色环电阻、电容、接插件)等。

    本系统涉及光机电一体化、计算机、图像处理、模式识别等多学科的交叉,综合性强,具有在线、自动、非接触、效率较高、维护简单等优点。随着企业对质量的日益重视以及进一步提高劳动生产率、降低人工成本,本项目技术含量高,应用面广,有良好的应用开发前景。

 

一、主要功能描述:

 1、尺寸的检测

    包括工件的定位、外形、角度、圆弧度、椭圆度、直径、长度、宽度、间距等几何尺寸的在线检测。

 2、缺陷的检测

    包括工件表面破损、裂纹、纹理、瑕疵、斑点、凹坑、异物,指定特征或对象的有无、错位,包装不良,加工倾斜、研磨不良等缺陷的在线识别与测量,以及字符识别、特征计数、颜色检测等功能。

 3、正反面的检测

    对需要区分正反面的工件,可根据正反面的不同特征,自动识别。

 4、自动进料与踢料

    可实现生产线上工件的在线定位、检测、踢料、排料等功能。根据需要提供I/O控制功能。

 5、检测精度

    根据具体要求的不同,尺寸检测的分辨率可达0.01mm以上。图像分辨率从工业级到百万像素级。

 6、数据库管理功能

    根据需要,可以配置专用数据库,实现检测结果的查询、统计、报表、打印等管理功能。

 7、图像采集方式

    根据具体要求,可以实现黑白、彩色,面阵、线阵,连续、外触发、异步复位采集等多种采集方式。工件运动速度可从静止状态到快速运动。可多工位同步采集和检测。

 8、检测效率

    适应的工件检测效率可从静态检测到30片/分、60片/分、90片/分、120片/分、250片/分、500片/分等不同规格。

    用户可根据实际情况提出具体要求、提供需检测的对象。具有配置齐全、设备先进的实验室,可在2周左右的时间提出详细的试验结果、可行性分析报告。项目经讨论可行后,提供成套解决方案。 

二、对象检测

 1、磁性材料的检测

    适用范围:环形、圆形、方形磁钢、磁片、永磁体、磁性烧结器件,各类磁性材料生产厂,磁性器件制造厂等。

 2、印刷胶片的检测
    检测印刷胶片的线宽、线间距、焊盘不良、粘接、断线等。

 3、线圈外观检测
    外观尺寸、胀包、搪锡不足、搪锡过剩等缺陷的检测。